Leave Your Message

پیلیٹ اسٹیکنگ اور ذخیرہ کرنے کا بہترین طریقہ

23-05-2024

آپ اور آپ کے عملے کے لیے کام کرنے کے محفوظ ماحول کو یقینی بنانا مناسب پیلیٹ اسٹیکنگ اور اسٹوریج کے طریقوں کا ایک اہم فائدہ ہے۔

جس طرح سے آپ اپنے پلاسٹک پیلٹس کو اسٹیک اور اسٹور کرتے ہیں وہ بھی آپ کی مصنوعات کی حالت کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

بہر حال، ذخیرہ کرنے کا سب سے موزوں طریقہ تین بنیادی عوامل پر منحصر ہے۔

  1. اسٹاک کی مخصوص قسم جو آپ کے پاس ہے۔
  2. تعدد جس کے ساتھ آپ کو اس تک رسائی حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
  3. بوجھ کے وزن کے ساتھ ساتھ دستیاب جگہ۔

پیلیٹ اسٹیکنگ کی مختلف تکنیکوں کو تلاش کرنے سے قیمتی بصیرت مل سکتی ہے۔ 

pallets کو اسٹیک کرنے اور ذخیرہ کرنے کے حل

بھری ہوئی پیلیٹس کو اسٹیکنگ اور اسٹور کرنا

بھری ہوئی پیلیٹس کے ساتھ کام کرتے وقت، سب سے اہم عنصر سٹاک کی قسم اور رسائی کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر اگر خراب ہونے والی اشیاء جیسے کہ دواسازی یا خوراک سے نمٹنا ہو۔

FIFO(پہلے اندر، پہلے باہر) ذخیرہ کرنے کا نظام: دواسازی اور کھانے کی صنعتوں میں، پیلیٹس کا بندوبست کرنا ضروری ہے تاکہ سب سے پرانی مصنوعات کو پہلے بازیافت کیا جا سکے، بجائے اس کے کہ نئے سے ڈھانپ لیا جائے۔مصنوعات.

LIFO(آخری اندر، پہلے باہر) سسٹم: یہ اس کے برعکس ہے، جہاں پیلیٹ اسٹیک ہوتے ہیں، اور سب سے اوپر والی چیز سب سے پہلے چنی جاتی ہے۔

ان لوڈ شدہ پیلیٹ کو ذخیرہ کرنا اور اسٹیک کرنا:

اگرچہ پیلیٹ پر موجود مواد کو تحفظ کی ضرورت نہیں ہے، پھر بھی ان لوڈ شدہ پیلیٹ کو ذخیرہ کرتے وقت کئی حفاظتی عوامل پر غور کرنا ضروری ہے۔

  • زیادہ سے زیادہ اونچائی: ڈھیر جتنا اونچا ہوتا ہے، اتنا ہی خطرناک ہوتا جاتا ہے۔ اونچائی سے گرنے والے پیلیٹوں کی ایک بڑی تعداد قریبی افراد کو اہم نقصان پہنچا سکتی ہے۔
  • پیلیٹ سائز:مزید مستحکم ڈھیر کو یقینی بنانے کے لیے مختلف pallet اقسام کو الگ سے ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔
  • پیلیٹ کی حالت: اگرچہ یہ تباہ شدہ پیلٹس کو برقرار رکھنے کے لیے پرکشش ہو سکتا ہے، لیکن وہ ٹاور میں عدم استحکام پیدا کرنے کا زیادہ خطرہ بھی رکھتے ہیں، جو ممکنہ طور پر گرنے کا باعث بنتے ہیں۔ پھیلے ہوئے ناخن یا کٹے ہوئے پیلیٹ اگر گرتے ہیں تو چوٹ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
  • موسمی حالات: لکڑی کے پیلیٹ خاص طور پر سڑنا اور پھپھوندی کے لیے حساس ہوتے ہیں اگر نمی کا سامنا ہو یا نم ماحول میں رکھا جائے۔ یہ ان صنعتوں کے لیے پریشانی کا باعث ہو سکتا ہے جہاں حفظان صحت بہت ضروری ہے، جیسے کہ فارماسیوٹیکل سیکٹر۔
  • آگ کا خطرہ:ذخیرہ کرنے کی جگہ سے قطع نظر، لکڑی کے پیلیٹ آگ کا خطرہ پیش کرتے ہیں، اور اسٹوریج کے انتظامات کو مقامی حفاظتی ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔

جب بات اتری ہوئی پیلیٹس کی ہو تو، کچھ خدشات جن پر توجہ دی جانی چاہیے وہ استعمال شدہ مواد کے ساتھ ساتھ ذخیرہ کرنے کے طریقہ سے متعلق ہیں۔

آپریشنل ضروریات کی منصوبہ بندی کرتے وقت دستیاب مواد پر غور کرنا فائدہ مند ہے۔

پلاسٹک کے پیلیٹ ان صنعتوں میں لکڑی کے خاص طور پر اچھے متبادل کے طور پر کام کرتے ہیں جو حفظان صحت کو ترجیح دیتے ہیں، کیونکہ وہ فطری طور پر سانچوں اور کیڑوں کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔ مزید برآں، پلاسٹک کے پیلیٹ استعمال کرتے وقت ناخنوں کے ٹکڑے یا ڈھیلے ہونے کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔

پیلیٹ ریکنگ

گودام کا تصور کرتے وقت، پیلیٹ ریکنگ اکثر ذہن میں آنے والی پہلی چیز ہوتی ہے۔ یہ اسٹوریج حل مختلف شکلوں میں آتا ہے، بشمول:

  • سنگل ڈیپتھ ریکنگ، جو ہر پیلیٹ تک براہ راست رسائی فراہم کرتی ہے۔
  • ڈبل ڈیپتھ ریکنگ، جو دو پیلیٹ گہرائی میں رکھ کر اسٹوریج کی گنجائش کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔
  • کنویئر بیلٹ فلو ریکنگ، جو اسٹاک کو منتقل کرنے کے لیے خودکار میکانزم کا استعمال کرتی ہے۔
  • ڈرائیو ان ریکنگ، جو فورک لفٹ کو ریکنگ ڈھانچے میں داخل ہونے کے قابل بناتی ہے۔

پیلیٹ ریکنگ سسٹم کی ترتیب اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا FIFO (First-In, First-Out) یا LIFO (Last-In, First-Out) انوینٹری مینجمنٹ اپروچ استعمال کیا جاتا ہے۔ ریکنگ سادہ انفرادی پیلیٹ سلاٹس سے لے کر جدید ترین خودکار کنویئر سسٹم تک ہوسکتی ہے جو اسٹاک کی نقل و حرکت کو سنبھالتے ہیں۔

Pallets بلاکس میں سجا دیئے

بلاک اسٹیکنگ میں، بھاری بھرکم پیلیٹ براہ راست فرش پر رکھے جاتے ہیں اور ایک دوسرے کے اوپر اسٹیک ہوتے ہیں۔

بلاک اسٹیکنگ LIFO اسٹوریج سسٹم کی پیروی کرتی ہے۔

LIFO انوینٹری مینجمنٹ پہلو بلاک اسٹیکنگ کی رکاوٹوں میں سے ایک ہے۔ اگر LIFO مطلوب ہے، تو بلاک اسٹیکنگ کام کر سکتی ہے۔ تاہم، اگر LIFO کی ضرورت نہیں ہے، تو ذخیرہ شدہ اشیاء تک رسائی ایک اہم مسئلہ بن جاتی ہے۔

Adapt A Lift کے مضمون "Block Stacking – Warehouse Basics" کے مطابق:

"بلاک اسٹیکنگ پیلیٹائزڈ سٹوریج کی ایک شکل ہے جس میں کسی بھی قسم کے سٹوریج کے آلات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور اس کے بجائے بھری ہوئی پیلیٹس کو براہ راست فرش پر رکھا جاتا ہے اور زیادہ سے زیادہ مستحکم اسٹوریج کی اونچائی تک اسٹیک میں بنایا جاتا ہے۔ مختلف اسٹاک کیپنگ یونٹس (SKUs) تک رسائی کو یقینی بنانے کے لیے لین بنائی جاتی ہیں۔"

پیلیٹ عام طور پر چھوٹے بلاکس میں رکھے جاتے ہیں، جیسے تین یونٹ اونچے اور تین یونٹ چوڑے۔

بلاک اسٹیکنگ ایک بہت سستا آپشن ہے کیونکہ ریکنگ سسٹم کی خریداری، انسٹال کرنے اور اسے برقرار رکھنے کے لیے کوئی لاگت نہیں آتی۔ تاہم، نیچے والے پیلیٹ تک رسائی کے لیے اوپر والے کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیچے والے پیلیٹ بھی ان کے اوپر رکھے ہوئے سامان کے وزن کو سہارا دینے کے قابل ہونے چاہئیں۔

جب مناسب طریقے سے منصوبہ بندی کی گئی ہو، رسائی اور مصنوعات کی مرئیت پر اچھی طرح غور کیا جائے تو، بلاک اسٹیکنگ ایک بہترین فائدہ فراہم کر سکتی ہے اور ممکنہ طور پر پیلیٹ ریکنگ سسٹم کو بہتر بنا سکتی ہے۔

پیلیٹ اسٹیکنگ سٹرکچرز

پیلیٹ اسٹیکنگ فریم بلاک اسٹیکنگ کی طرح ایک سیٹ اپ فراہم کرتے ہیں، لیکن وزن کی حمایت کی بہتر صلاحیتوں کے ساتھ۔

پیلیٹ اسٹیکنگ فریم ہر ایک پیلیٹ کے درمیان فٹ ہوتے ہیں اور وزن کا ایک اہم حصہ برداشت کرتے ہیں، روایتی بلاک اسٹیکنگ طریقوں کے مقابلے میں پیلیٹ کو ایک دوسرے کے اوپر زیادہ اونچائی پر ذخیرہ کرنے کے قابل بناتے ہیں۔