Leave Your Message
செய்தி வகைகள்
சிறப்பு செய்திகள்

பேலட் ஸ்டாக்கிங் மற்றும் சேமிப்பிற்கான உகந்த முறை

2024-05-23

உங்களுக்கும் உங்கள் ஊழியர்களுக்கும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதிசெய்வது, முறையான பேலட் ஸ்டாக்கிங் மற்றும் சேமிப்பக நடைமுறைகளின் முக்கிய நன்மையாகும்.

உங்கள் பிளாஸ்டிக் தட்டுகளை அடுக்கி வைக்கும் முறையும் உங்கள் தயாரிப்புகளின் நிலையை பராமரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

ஆயினும்கூட, மிகவும் பொருத்தமான சேமிப்பு முறை மூன்று முதன்மை காரணிகளைப் பொறுத்தது.

  1. உங்களிடம் உள்ள குறிப்பிட்ட வகை பங்கு.
  2. நீங்கள் அதை அணுக வேண்டிய அதிர்வெண்.
  3. சுமையின் எடை மற்றும் கிடைக்கும் இடம்.

பல்வேறு பேலட் ஸ்டாக்கிங் நுட்பங்களை ஆராய்வது மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்க முடியும். 

தட்டுகளை அடுக்கி வைப்பதற்கும் சேமிப்பதற்கும் தீர்வுகள்

ஏற்றப்பட்ட தட்டுகளை அடுக்கி வைத்தல் மற்றும் சேமித்தல்

ஏற்றப்பட்ட தட்டுகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​​​மிக முக்கியமான காரணி இருப்பு வகை மற்றும் அணுகல் தேவை, குறிப்பாக மருந்துகள் அல்லது உணவு போன்ற அழிந்துபோகக்கூடிய பொருட்களைக் கையாளும் போது.

FIFO(முதலில், முதலில் வெளியேறும்) சேமிப்பு அமைப்பு: மருந்து மற்றும் உணவுத் தொழில்களில், பழமையான தயாரிப்புகள் புதியவற்றால் மூடப்படுவதற்குப் பதிலாக முதலில் மீட்டெடுக்கப்படும் வகையில் தட்டுகள் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.தயாரிப்புகள்.

LIFO(கடைசியில், முதலில் வெளியே) அமைப்பு: இது நேர்மாறானது, அங்கு பலகைகள் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் மேலே உள்ள உருப்படி முதலில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.

இறக்கப்பட்ட தட்டுகளை சேமித்தல் மற்றும் அடுக்கி வைத்தல்:

பேலட்டில் உள்ள உள்ளடக்கங்களுக்கு பாதுகாப்பு தேவையில்லை என்றாலும், இறக்கப்பட்ட தட்டுகளை சேமிக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல பாதுகாப்பு காரணிகள் உள்ளன.

  • அதிகபட்ச உயரம்: உயரமான அடுக்கு, அது மிகவும் ஆபத்தானதாக மாறும். உயரத்தில் இருந்து விழும் ஏராளமான தட்டுகள் அருகிலுள்ள நபர்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
  • தட்டு அளவுகள்:மிகவும் நிலையான குவியலை உறுதி செய்வதற்காக வெவ்வேறு தட்டு வகைகள் தனித்தனியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
  • தட்டு நிலை: சேதமடைந்த தட்டுகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது தூண்டுதலாக இருந்தாலும், அவை கோபுரத்தில் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தும், இது சரிவதற்கு வழிவகுக்கும். நீண்டுகொண்டிருக்கும் நகங்கள் அல்லது பிளவுகள் கொண்ட தட்டுகள் விழுந்தால் காயம் ஏற்படும் அபாயம் அதிகம்.
  • வானிலை: மரத்தாலான தட்டுகள் ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்பட்டாலோ அல்லது ஈரமான சூழலில் சேமிக்கப்பட்டாலோ அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் ஆகியவற்றிற்கு குறிப்பாக எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. மருந்துத் துறை போன்ற சுகாதாரம் முக்கியமாக இருக்கும் தொழில்களுக்கு இது சிக்கலாக இருக்கலாம்.
  • தீ ஆபத்து:சேமிப்பக இடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், மரத்தாலான தட்டுகள் தீ அபாயத்தை முன்வைக்கின்றன, மேலும் சேமிப்பு ஏற்பாடுகள் உள்ளூர் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

இறக்கப்படாத தட்டுகளைப் பொறுத்தவரை, கவனிக்கப்பட வேண்டிய சில கவலைகள் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் சேமிப்பக முறை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை.

செயல்பாட்டுத் தேவைகளைத் திட்டமிடும்போது கிடைக்கக்கூடிய பொருட்களைக் கருத்தில் கொள்வது பயனுள்ளது.

பிளாஸ்டிக் தட்டுகள் சுகாதாரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் தொழில்களில் மரத்திற்கு ஒரு நல்ல மாற்றாக செயல்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அச்சு மற்றும் பூச்சிகளை இயல்பாகவே எதிர்க்கின்றன. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் போது பிளவுகள் அல்லது தளர்வான நகங்கள் ஏற்படும் அபாயம் இல்லை.

பாலேட் ரேக்கிங்

ஒரு கிடங்கைக் காட்சிப்படுத்தும்போது, ​​​​பல்லட் ரேக்கிங் பெரும்பாலும் நினைவுக்கு வரும் முதல் விஷயம். இந்த சேமிப்பக தீர்வு பல்வேறு வடிவங்களில் வருகிறது, அவற்றுள்:

  • ஒற்றை ஆழமான ரேக்கிங், இது ஒவ்வொரு தட்டுக்கும் நேரடி அணுகலை வழங்குகிறது.
  • டபுள்-டெப்த் ரேக்கிங், இது இரண்டு தட்டுகளை ஆழமாக வைப்பதன் மூலம் சேமிப்பக திறனை அதிகரிக்கிறது.
  • கன்வேயர் பெல்ட் ஃப்ளோ ரேக்கிங், இது பங்குகளை நகர்த்துவதற்கு தானியங்கு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
  • டிரைவ்-இன் ரேக்கிங், இது ஃபோர்க்லிஃப்ட்களை ரேக்கிங் கட்டமைப்பிற்குள் நுழையச் செய்கிறது.

FIFO (First-In, First-Out) அல்லது LIFO (Last-In, First-Out) சரக்கு மேலாண்மை அணுகுமுறை பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதை பேலட் ரேக்கிங் அமைப்பின் உள்ளமைவு தீர்மானிக்கிறது. ரேக்கிங் என்பது எளிய தனித்தனி தட்டு ஸ்லாட்டுகள் முதல் பங்குகளின் இயக்கத்தைக் கையாளும் அதிநவீன தானியங்கி கன்வேயர் அமைப்புகள் வரை இருக்கலாம்.

பிளாக்குகளில் அடுக்கப்பட்ட தட்டுகள்

பிளாக் ஸ்டாக்கிங்கில், ஏற்றப்பட்ட தட்டுகள் நேரடியாக தரையில் வைக்கப்பட்டு ஒருவருக்கொருவர் மேல் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

பிளாக் ஸ்டேக்கிங் LIFO சேமிப்பக அமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது.

LIFO சரக்கு மேலாண்மை அம்சம் பிளாக் ஸ்டேக்கிங்கின் கட்டுப்பாடுகளில் ஒன்றாகும். LIFO விரும்பினால், பிளாக் ஸ்டாக்கிங் வேலை செய்யலாம். இருப்பினும், LIFO தேவையில்லை என்றால், சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களை அணுகுவது குறிப்பிடத்தக்க சிக்கலாக மாறும்.

அடாப்ட் ஏ லிஃப்டின் "பிளாக் ஸ்டாக்கிங் - கிடங்கு அடிப்படைகள்" கட்டுரையின் படி:

“பிளாக் ஸ்டேக்கிங் என்பது, எந்த வகையான சேமிப்பக உபகரணங்களும் தேவையில்லை, அதற்கு பதிலாக ஏற்றப்பட்ட தட்டுகள் நேரடியாக தரையில் வைக்கப்பட்டு, அதிகபட்ச நிலையான சேமிப்பு உயரத்திற்கு அடுக்குகளில் கட்டப்பட்டிருக்கும். வெவ்வேறு ஸ்டாக் கீப்பிங் யூனிட்டுகளுக்கு (SKUs) அணுகலை உறுதி செய்வதற்காக பாதைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன."

தட்டுகள் பொதுவாக மூன்று அலகுகள் உயரம் மற்றும் மூன்று அலகுகள் அகலம் போன்ற சிறிய தொகுதிகளில் அடுக்கப்பட்டிருக்கும்.

ரேக்கிங் அமைப்புகளை வாங்குதல், நிறுவுதல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய செலவுகள் இல்லாததால், பிளாக் ஸ்டாக்கிங் மிகவும் மலிவான விருப்பமாகும். இருப்பினும், கீழே உள்ள தட்டுகளை அணுகுவதற்கு மேலே உள்ளவற்றை நகர்த்த வேண்டும். கீழே உள்ள தட்டுகள் அவற்றின் மேலே அடுக்கப்பட்ட பொருட்களின் எடையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

சரியாகத் திட்டமிடப்பட்டால், அணுகல் மற்றும் தயாரிப்புத் தெரிவுநிலை நன்கு கருதப்பட்டால், பிளாக் ஸ்டேக்கிங் ஒரு சிறந்த நன்மையை அளிக்கும் மற்றும் பேலட் ரேக்கிங் அமைப்புகளை விஞ்சும்.

பாலேட் ஸ்டேக்கிங் கட்டமைப்புகள்

பேலட் ஸ்டேக்கிங் பிரேம்கள் பிளாக் ஸ்டேக்கிங் போன்ற அமைப்பை வழங்குகின்றன, ஆனால் மேம்படுத்தப்பட்ட எடை ஆதரவு திறன்களுடன்.

பேலட் ஸ்டேக்கிங் பிரேம்கள் ஒவ்வொரு தட்டுக்கும் இடையில் பொருந்துகின்றன மற்றும் எடையின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதியை தாங்குகின்றன, பாரம்பரிய பிளாக் ஸ்டாக்கிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது பலகைகளை ஒருவருக்கொருவர் அதிக உயரத்தில் சேமிக்க உதவுகிறது.