Optymalna metoda układania i przechowywania palet

Zapewnienie bezpiecznego środowiska pracy Tobie i Twojemu personelowi jest kluczową korzyścią wynikającą z prawidłowego układania i przechowywania palet.

Sposób układania i przechowywania plastikowych palet również odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu stanu produktów.

Niemniej jednak najbardziej odpowiednia metoda przechowywania zależy od trzech głównych czynników.

1. Konkretny rodzaj posiadanych akcji.
2. Częstotliwość, z jaką musisz uzyskać do niego dostęp.
3. Masa ładunku i dostępna przestrzeń.

Poznanie różnych technik układania palet może dostarczyć cennych informacji. 

Rozwiązania do układania i przechowywania palet

Układanie i przechowywanie załadowanych palet

Podczas pracy z załadowanymi paletami najważniejszym czynnikiem jest rodzaj zapasów i potrzeba ich dostępności, zwłaszcza w przypadku towarów łatwo psujących się, takich jak farmaceutyki czy żywność.

FIFOSystem przechowywania (pierwsze weszło, pierwsze wyszło): W przemyśle farmaceutycznym i spożywczym palety muszą być ułożone w taki sposób, aby w pierwszej kolejności pobierane były najstarsze produkty, a nie przykrywane nowszymiprodukty.

LIFOSystem (ostatni na wejściu, pierwszy na wyjściu): sytuacja jest odwrotna, gdzie palety są układane w stosy, a towar znajdujący się najwyżej jest pobierany jako pierwszy.

Przechowywanie i układanie niezaładowanych palet:

Mimo że zawartość palety nie wymaga ochrony, podczas przechowywania niezaładowanych palet należy wziąć pod uwagę kilka czynników bezpieczeństwa.

• Maksymalna wysokość: Im wyższy stos, tym bardziej staje się niebezpieczny. Duża liczba palet spadających z wysokości może spowodować znaczne obrażenia osób znajdujących się w pobliżu.
• Rozmiary palet:Różne typy palet należy przechowywać oddzielnie, aby zapewnić bardziej stabilny stos.
• Stan palety: Chociaż zachowywanie uszkodzonych palet może być kuszące, są one również bardziej podatne na powodowanie niestabilności wieży, co może prowadzić do zawalenia się. Palety z wystającymi gwoździami lub odłamkami stwarzają zwiększone ryzyko obrażeń w przypadku upadku.
• Warunki pogodowe: Palety drewniane są szczególnie podatne na pleśń i pleśń, jeśli są wystawione na działanie wilgoci lub przechowywane w wilgotnym środowisku. Może to stanowić problem w branżach, w których higiena ma kluczowe znaczenie, takich jak sektor farmaceutyczny.
• Ryzyko pożaru:Niezależnie od miejsca przechowywania, palety drewniane stwarzają ryzyko pożaru, a sposób ich przechowywania musi być zgodny z lokalnymi przepisami bezpieczeństwa.

Jeśli chodzi o niezaładowane palety, niektóre kwestie, które należy uwzględnić, dotyczą użytego materiału, a także metody przechowywania.

Planując potrzeby operacyjne, warto wziąć pod uwagę dostępne materiały.

Palety plastikowe stanowią szczególnie dobrą alternatywę dla drewna w branżach, dla których higiena jest priorytetem, ponieważ są z natury odporne na pleśń i szkodniki. Dodatkowo, przy stosowaniu palet plastikowych nie ma ryzyka odprysków czy poluzowania się gwoździ.

Regały paletowe

Kiedy wyobrażamy sobie magazyn, pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, są regały paletowe. To rozwiązanie do przechowywania jest dostępne w różnych formach, w tym:

• Regały o pojedynczej głębokości, zapewniające bezpośredni dostęp do każdej palety.
• Regały o podwójnej głębokości, które maksymalizują pojemność magazynu poprzez umieszczenie dwóch palet na głębokości.
• Regały przepływowe z przenośnikiem taśmowym, które wykorzystują zautomatyzowane mechanizmy do przenoszenia zapasów.
• Regały wjazdowe umożliwiające wjazd wózków widłowych na konstrukcję regału.

Konfiguracja systemu regałów paletowych określa, czy stosowane jest podejście do zarządzania zapasami FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło), czy LIFO (ostatnie weszło, pierwsze wyszło). Regały mogą obejmować zarówno proste pojedyncze miejsca na palety, jak i zaawansowane zautomatyzowane systemy przenośników obsługujące przemieszczanie zapasów.

Palety ułożone w bloki

W przypadku układania blokowego załadowane palety są umieszczane bezpośrednio na podłodze i układane jedna na drugiej.

Układanie bloków odbywa się zgodnie z systemem magazynowania LIFO.

Aspekt zarządzania zapasami LIFO jest jednym z ograniczeń układania bloków. Jeśli pożądane jest LIFO, może działać układanie bloków. Jeżeli jednak LIFO nie jest wymagane, istotnym problemem staje się dostępność przechowywanych towarów.

Zgodnie z artykułem „Układanie bloków – podstawy magazynu” autorstwa Adapt A Lift:

„Układanie blokowe to forma składowania na paletach, która nie wymaga żadnego rodzaju sprzętu do przechowywania, a zamiast tego załadowane palety są umieszczane bezpośrednio na podłodze i układane w stosy do maksymalnej stabilnej wysokości przechowywania. Utworzono ścieżki, aby zapewnić dostęp do różnych jednostek magazynowych (SKU)."

Palety są zazwyczaj układane w małe bloki, takie jak trzy jednostki wysokie i trzy jednostki szerokie.

Układanie blokowe jest znacznie tańszą opcją, ponieważ nie wiąże się z żadnymi kosztami związanymi z zakupem, instalacją i konserwacją systemów regałowych. Dostęp do palet znajdujących się na dole wymaga jednak przesunięcia tych znajdujących się na górze. Palety pod spodem muszą również wytrzymać ciężar towarów ułożonych nad nimi.

Odpowiednio zaplanowane, z dobrze przemyślanym dostępem i widocznością produktu, układanie bloków może zapewnić ogromną zaletę i potencjalnie przewyższać systemy regałów paletowych.

Konstrukcje do układania palet

Ramy do układania palet zapewniają konfigurację podobną do układania bloków, ale z większymi możliwościami utrzymywania ciężaru.

Ramy do układania palet mieszczą się pomiędzy każdą paletą i przenoszą znaczną część ciężaru, umożliwiając składowanie palet jedna na drugiej na większych wysokościach w porównaniu z tradycyjnymi metodami układania bloków.