ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਢੰਗ
ਤੁਹਾਡੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਟਾਫ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮਕਾਜੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸਹੀ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਲਾਭ ਹੈ।
ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਵੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟਾਕ ਦੀ ਖਾਸ ਕਿਸਮ।
- ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
- ਲੋਡ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਪਲਬਧ ਥਾਂ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ ਕੀਮਤੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਲ
ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ
ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਸਟਾਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਨਾਸ਼ਵਾਨ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ।
FIFO(ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰ, ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ) ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੈਲੇਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉਤਪਾਦ.
LIFO(ਆਖਰੀ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਹਰ) ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਉਲਟ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਚੀਜ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ:
ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੈਲੇਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਅਧਿਕਤਮ ਉਚਾਈ: ਸਟੈਕ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚਾਈ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੇੜਲੇ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਪੈਲੇਟ ਆਕਾਰ:ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਢੇਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਲੇਟ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੁਭਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਨਹੁੰਆਂ ਜਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟਸ ਜੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਵੱਧ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਮੌਸਮ ਦੇ ਹਾਲਾਤ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸੈਕਟਰ।
- ਅੱਗ ਦਾ ਖਤਰਾ:ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਅੱਗ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਕੀੜਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਛਿੱਟੇ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਨਹੁੰਆਂ ਦਾ ਕੋਈ ਖਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਰੈਕਿੰਗ
ਇੱਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੈਲੇਟ ਰੈਕਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੋਰੇਜ ਹੱਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਸਿੰਗਲ-ਡੂੰਘਾਈ ਰੈਕਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪੈਲੇਟ ਤੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਡਬਲ-ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੀ ਰੈਕਿੰਗ, ਜੋ ਦੋ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਰੱਖ ਕੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਫਲੋ ਰੈਕਿੰਗ, ਜੋ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈਚਲਿਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਡ੍ਰਾਈਵ-ਇਨ ਰੈਕਿੰਗ, ਜੋ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਰੈਕਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਰੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ FIFO (ਫਸਟ-ਇਨ, ਫਸਟ-ਆਊਟ) ਜਾਂ LIFO (ਲਾਸਟ-ਇਨ, ਫਸਟ-ਆਊਟ) ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪਹੁੰਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੈਕਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪੈਲੇਟ ਸਲਾਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟਾਕ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।
ਪੈਲੇਟਸ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਡ
ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਸਿੱਧੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ LIFO ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
LIFO ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪਹਿਲੂ ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਜੇ LIFO ਲੋੜੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ LIFO ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਡਾਪਟ ਏ ਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਲੇਖ "ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ - ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਬੇਸਿਕਸ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:
“ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਸਟੈਕ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟਾਕ-ਕੀਪਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ (SKUs) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਨਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।"
ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਯੂਨਿਟ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਯੂਨਿਟ ਚੌੜੇ।
ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ, ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੋਈ ਖਰਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਲ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਪੈਲੇਟਸ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਢਾਂਚੇ
ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਫਰੇਮ ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਭਾਰ ਸਮਰਥਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਪੈਲੇਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਫਰੇਮ ਹਰੇਕ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲਾਕ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
