પેલેટ સ્ટેકીંગ અને સ્ટોરેજ માટેની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ
તમારા અને તમારા સ્ટાફ માટે સલામત કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી કરવી એ યોગ્ય પેલેટ સ્ટેકીંગ અને સ્ટોરેજ પ્રેક્ટિસનો મુખ્ય ફાયદો છે.
તમે જે રીતે તમારા પ્લાસ્ટિક પેલેટને સ્ટેક અને સ્ટોર કરો છો તે પણ તમારા ઉત્પાદનોની સ્થિતિ જાળવવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
તેમ છતાં, સૌથી યોગ્ય સંગ્રહ પદ્ધતિ ત્રણ પ્રાથમિક પરિબળો પર આધારિત છે.
- તમારી પાસેનો ચોક્કસ પ્રકારનો સ્ટોક.
- આવર્તન કે જેની સાથે તમારે તેને ઍક્સેસ કરવાની જરૂર છે.
- લોડનું વજન તેમજ ઉપલબ્ધ જગ્યા.
વિવિધ પેલેટ સ્ટેકીંગ તકનીકોનું અન્વેષણ કરવાથી મૂલ્યવાન આંતરદૃષ્ટિ મળી શકે છે.
પેલેટ્સને સ્ટેકીંગ અને સ્ટોર કરવા માટેના ઉકેલો
લોડ કરેલા પેલેટ્સને સ્ટેકીંગ અને સ્ટોર કરવું
લોડ કરેલા પેલેટ્સ સાથે કામ કરતી વખતે, સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ એ સ્ટોકનો પ્રકાર અને સુલભતાની જરૂરિયાત છે, ખાસ કરીને જો ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અથવા ખાદ્યપદાર્થો જેવા નાશવંત માલસામાન સાથે વ્યવહાર કરવામાં આવે.
ફીફો(ફર્સ્ટ ઇન, ફર્સ્ટ આઉટ) સ્ટોરેજ સિસ્ટમ: ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફૂડ ઇન્ડસ્ટ્રીઝમાં, પેલેટ્સની ગોઠવણ કરવી જરૂરી છે જેથી સૌથી જૂના ઉત્પાદનોને નવા દ્વારા આવરી લેવાને બદલે પહેલા પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે.ઉત્પાદનો.
LIFO(લાસ્ટ ઇન, ફર્સ્ટ આઉટ) સિસ્ટમ: આ તેનાથી વિપરિત છે, જ્યાં પેલેટ્સ સ્ટેક કરવામાં આવે છે, અને સૌથી ટોચની વસ્તુ પસંદ કરવામાં આવે તે પ્રથમ છે.
અનલોડેડ પેલેટ્સને સ્ટોર કરવા અને સ્ટેક કરવા:
પૅલેટ પરના સમાવિષ્ટોને સુરક્ષાની જરૂર ન હોવા છતાં, અનલોડ કરેલા પૅલેટ્સને સ્ટોર કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના ઘણા સલામતી પરિબળો હજુ પણ છે.
- મહત્તમ ઊંચાઈ: સ્ટેક જેટલું ઊંચું, તે વધુ જોખમી બને છે. ઊંચાઈથી મોટી સંખ્યામાં પૅલેટ પડવાથી નજીકના વ્યક્તિઓને નોંધપાત્ર નુકસાન થઈ શકે છે.
- પેલેટ કદ:વધુ સ્થિર ખૂંટો સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ પેલેટ પ્રકારોને અલગથી સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.
- પેલેટની સ્થિતિ: જ્યારે તે ક્ષતિગ્રસ્ત પેલેટ્સને જાળવી રાખવા માટે આકર્ષક હોઈ શકે છે, તે ટાવરમાં અસ્થિરતા પેદા કરવા માટે પણ વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જે સંભવિતપણે પતન તરફ દોરી જાય છે. બહાર નીકળેલા નખ અથવા સ્પ્લિન્ટરિંગવાળા પેલેટ્સ જો પડી જાય તો ઈજા થવાનું જોખમ વધારે છે.
- હવામાન પરિસ્થિતિઓ: જો ભેજના સંપર્કમાં આવે અથવા ભીના વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે તો લાકડાના પૅલેટ ખાસ કરીને ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. આ ઉદ્યોગો માટે સમસ્યારૂપ બની શકે છે જ્યાં સ્વચ્છતા નિર્ણાયક છે, જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ ક્ષેત્ર.
- આગનું જોખમ:સંગ્રહ સ્થાનને ધ્યાનમાં લીધા વિના, લાકડાના પૅલેટ્સ આગનું જોખમ રજૂ કરે છે, અને સંગ્રહ વ્યવસ્થાએ સ્થાનિક સલામતી નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
જ્યારે અનલોડ કરેલા પૅલેટ્સની વાત આવે છે, ત્યારે કેટલીક ચિંતાઓ કે જેને સંબોધિત કરવી આવશ્યક છે તે વપરાયેલી સામગ્રી તેમજ સંગ્રહ પદ્ધતિથી સંબંધિત છે.
ઓપરેશનલ જરૂરિયાતોનું આયોજન કરતી વખતે ઉપલબ્ધ સામગ્રીને ધ્યાનમાં લેવી યોગ્ય છે.
સ્વચ્છતાને પ્રાધાન્ય આપતા ઉદ્યોગોમાં પ્લાસ્ટિકના પૅલેટ ખાસ કરીને લાકડાના સારા વિકલ્પ તરીકે સેવા આપે છે, કારણ કે તે ઘાટ અને જંતુઓ માટે સ્વાભાવિક રીતે પ્રતિરોધક હોય છે. વધુમાં, પ્લાસ્ટિક પેલેટનો ઉપયોગ કરતી વખતે સ્પ્લિન્ટર્સ અથવા છૂટક નખનું કોઈ જોખમ નથી.
પેલેટ રેકિંગ
વેરહાઉસની કલ્પના કરતી વખતે, પેલેટ રેકિંગ એ ઘણીવાર પ્રથમ વસ્તુ છે જે ધ્યાનમાં આવે છે. આ સ્ટોરેજ સોલ્યુશન વિવિધ સ્વરૂપોમાં આવે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- સિંગલ-ડેપ્થ રેકિંગ, જે દરેક પેલેટની સીધી ઍક્સેસ પ્રદાન કરે છે.
- ડબલ-ડેપ્થ રેકિંગ, જે બે પેલેટ ઊંડા મૂકીને સ્ટોરેજ ક્ષમતાને મહત્તમ કરે છે.
- કન્વેયર બેલ્ટ ફ્લો રેકિંગ, જે સ્ટોકને ખસેડવા માટે સ્વચાલિત મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે.
- ડ્રાઇવ-ઇન રેકિંગ, જે ફોર્કલિફ્ટ્સને રેકિંગ સ્ટ્રક્ચરમાં પ્રવેશવા માટે સક્ષમ કરે છે.
પેલેટ રેકિંગ સિસ્ટમનું રૂપરેખાંકન નક્કી કરે છે કે FIFO (ફર્સ્ટ-ઇન, ફર્સ્ટ-આઉટ) અથવા LIFO (લાસ્ટ-ઇન, ફર્સ્ટ-આઉટ) ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ અભિગમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. રેકિંગ સાદા વ્યક્તિગત પેલેટ સ્લોટથી લઈને અત્યાધુનિક ઓટોમેટેડ કન્વેયર સિસ્ટમ્સ સુધીની હોઈ શકે છે જે સ્ટોકની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે.
બ્લોક્સમાં સ્ટેક કરેલા પેલેટ્સ
બ્લોક સ્ટેકીંગમાં, લોડ કરેલા પેલેટ સીધા ફ્લોર પર મૂકવામાં આવે છે અને એકબીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે.
બ્લોક સ્ટેકીંગ LIFO સ્ટોરેજ સિસ્ટમને અનુસરે છે.
LIFO ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ પાસું બ્લોક સ્ટેકીંગના અવરોધોમાંનું એક છે. જો LIFO ઇચ્છિત હોય, તો બ્લોક સ્ટેકીંગ કામ કરી શકે છે. જો કે, જો LIFO ની આવશ્યકતા ન હોય, તો સંગ્રહિત વસ્તુઓની સુલભતા એક નોંધપાત્ર સમસ્યા બની જાય છે.
એડપ્ટ એ લિફ્ટ દ્વારા "બ્લોક સ્ટેકીંગ – વેરહાઉસ બેઝિક્સ" લેખ અનુસાર:
“બ્લોક સ્ટેકીંગ એ પેલેટાઈઝ્ડ સ્ટોરેજનું એક સ્વરૂપ છે જેને કોઈપણ પ્રકારના સ્ટોરેજ સાધનોની જરૂર હોતી નથી, અને તેના બદલે લોડ કરેલા પેલેટ સીધા જ ફ્લોર પર મૂકવામાં આવે છે અને મહત્તમ સ્થિર સ્ટોરેજ ઊંચાઈ સુધી સ્ટેક્સમાં બાંધવામાં આવે છે. વિવિધ સ્ટોક-કીપિંગ યુનિટ્સ (SKUs) સુધી પહોંચની ખાતરી કરવા માટે લેન બનાવવામાં આવી છે."
પેલેટ સામાન્ય રીતે નાના બ્લોક્સમાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે, જેમ કે ત્રણ એકમો ઊંચા અને ત્રણ એકમો પહોળા.
બ્લોક સ્ટેકીંગ એ ઘણો સસ્તો વિકલ્પ છે કારણ કે રેકિંગ સિસ્ટમ્સની ખરીદી, ઇન્સ્ટોલ અને જાળવણી સાથે કોઈ ખર્ચ સંકળાયેલો નથી. જો કે, તળિયે આવેલા પેલેટ્સને ઍક્સેસ કરવા માટે ટોચ પરના પેલેટને ખસેડવાની જરૂર છે. નીચેની પેલેટ્સ પણ તેમની ઉપર સ્ટેક કરેલા માલના વજનને ટેકો આપવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.
જ્યારે યોગ્ય રીતે આયોજન કરવામાં આવે ત્યારે, એક્સેસ અને ઉત્પાદનની દૃશ્યતા સારી રીતે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે ત્યારે, બ્લોક સ્ટેકીંગ એક મોટો ફાયદો પૂરો પાડી શકે છે અને સંભવિત રીતે પેલેટ રેકિંગ સિસ્ટમને આઉટપરફોર્મ કરી શકે છે.
પેલેટ સ્ટેકીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ
પેલેટ સ્ટેકીંગ ફ્રેમ બ્લોક સ્ટેકીંગ જેવું જ સેટઅપ પ્રદાન કરે છે, પરંતુ ઉન્નત વજન સપોર્ટ ક્ષમતાઓ સાથે.
પૅલેટ સ્ટેકીંગ ફ્રેમ દરેક પૅલેટની વચ્ચે ફિટ થાય છે અને વજનના નોંધપાત્ર ભાગને સહન કરે છે, પરંપરાગત બ્લોક સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓની સરખામણીમાં પૅલેટ્સને એકબીજાની ઉપર વધુ ઊંચાઈએ સંગ્રહિત કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
